Ошибки при выборе материала для пластиковой детали

Большинство рекламаций по пластиковым и резинотехническим деталям связаны не с браком литья, а с неверно подобранным материалом на старте: не учли контакт с маслом, забыли про УФ на улице или переплатили за химстойкость, которая не требовалась. Собрали частые ошибки — с привязкой к конкретным материалам, о которых мы писали отдельно.

Топ ошибок при выборе материала

АБС на улице без защиты от УФ

Обычный АБС без стабилизатора желтеет и теряет прочность на солнце — для уличных корпусов нужна отдельная УФ-марка.

Поликарбонат в контакте со щёлочью

Поликарбонат чувствителен к щелочам и некоторым растворителям — при агрессивной химии возможны трещины и помутнение.

БНК там, где нужна стойкость к озону

БНК отлично держит масло, но растрескивается на солнце — для уличных РТИ обычно нужен СКЭПТ.

СКЭПТ там, где есть контакт с маслом

СКЭПТ разбухает от масел и топлива — для таких условий нужен БНК или фторкаучук.

Фторкаучук «на всякий случай»

Фторкаучук заметно дороже БНК и СКЭПТ — переплата оправдана только в реально агрессивных условиях.

ПОМ вместо полиамида под удар

ПОМ точнее держит размер, но полиамид прочнее на удар — материалы путают местами.

Неверный вид ПВХ

Жёсткий и мягкий ПВХ — разные материалы с разными задачами, выбор без уточнения вида — частая ошибка в ТЗ.

Материал выбран без учёта нагрузки и температуры

Выбор «по цене» без реальных условий эксплуатации — самая частая причина рекламаций, разбор в статье про выбор технологии и материала.

Материал почти никогда не бывает «плохим» сам по себе — чаще проблема в том, что его выбрали без учёта реальных условий эксплуатации детали: температуры, контакта со средой, нагрузки и цикличности. Опишите условия — технолог Acli Plastic подберёт материал и обоснует выбор, а не просто назовёт цену.

Часто задаваемые вопросы

Какая ошибка при выборе материала встречается чаще всего?

Выбор материала только по цене, без учёта реальной температуры, нагрузки и контакта со средой — большинство рекламаций связаны именно с этим.

Можно ли исправить ошибку в выборе материала после запуска серии?

Иногда да, если геометрия детали не меняется, а меняется только материал — но это дополнительные затраты и время, поэтому лучше проверить выбор до старта серии.

Кто должен подбирать материал — заказчик или производитель?

Обычно это совместная работа: заказчик описывает условия эксплуатации, технолог производителя предлагает и обосновывает конкретный материал.

Что делать, если не знаешь, какой материал нужен?

Не нужно угадывать — опишите условия эксплуатации детали (температура, нагрузка, контакт со средой), технолог подберёт материал и обоснует выбор.

Не уверены, что материал выбран правильно?

Опишите деталь и условия эксплуатации — проверим выбор материала или подберём новый.

Получить консультацию

Частые ошибки при выборе материала для детали