ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ ACLI PLASTIC
ЭКСТРУЗИЯ, РОТОФОРМОВАНИЕ, ЛИТЬЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ, ПЕНОПЛАСТ
ПРОИЗВОДИМ ЛЮБЫЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПЛАСТИКА
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ ACLI PLASTIC
ЭКСТРУЗИЯ, РОТОФОРМОВАНИЕ, ЛИТЬЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ, ПЕНОПЛАСТ
ПРОИЗВОДИМ ЛЮБЫЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПЛАСТИКА
Acli Plastic Представляет инновацию KIV QUADRO
С МАГНИТНЫМ ФИКСАТОРОМ КЛАПАНА
Acli Plastic Представляет инновацию KIV QUADRO
С МАГНИТНЫМ ФИКСАТОРОМ КЛАПАНА
каталог
Крыло заднее для грузовиков и прицепов
КАТУШКА ДЛЯ ПРОВОДА
пластиковый бак для гидрожидкости
Амортизационные патрубки
Мобильная перегородка МП-3000 для разграничения площадей
Защитная крышка заднего фонаря универсальная
КИВ Квадро 125
Уплотнитель от подлива для полуприцепов
шарнир сдвижной крыши (650 мм и 570 мм)
Пластина соединительная для шарниров сдвижной крыши под клёпку
Менструальные чаши
ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ РЕЗИНОВАЯ ДИАФРАГМА. полный аналог EVAC 5435169
Резиновое колено
5433583
новое поколение дорожных ограждений
маркер для обнаружения коммуникаций
пластиковая крыльчатка
пластиковые стулья
СЕТЧАТАЯ НЕЙЛОНОВАЯ ГИЛЬЗА
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ
КОМПАНИЯ
НАПРАВЛЕНИЯ
Производство любых видов резинотехнических изделий
НОВЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ
Развитие производства собственных изделий под своим брендом
Экструзия (изготовление профилей, лент, труб различного диаметра)
Автоматизированные сборочные линии
Освоение новых методов переработки пластмасс
3D-моделирование
Acli Plastic
В 2012 ГОДУ В САНКТ-ПЕТЕРБУРГЕ
Производственные мощности на сегодняшний день позволяют выпускать более 10 млн изделий в месяц
Занимаемые производственные площади на сегодняшний день – 3000 м2
Мы гордимся, что у нас
10
лет успешной работы
100+
свежих идей
700+
выполненных проектов
900+
довольных клиентов
Компания основана
Используемые
в производстве материалы
ПОЛИСТИРОЛ (ПС)
ПОЛИВИНИЛХЛОРИД
(ПВХ)
ПОЛИЭТИЛЕН
(ПЭ)
ПОЛИПРОПИЛЕН
(ПП)
ПОЛИАМИДЫ
(ПА)
ПОЛИКАРБОНАТ
(ПК)
Легко перерабатывается, льется при температурах 140 — 215 ºС и давлении в 400 — 600 кгс/см², термостабилен.
Бывает пластифицированным и непластифицированным. Литье пластикатов ПВХ не вызывает трудностей. Рабочими параметрами для этого типа сырья являются 150 — 200 oС.
Хорошо льется в широком диапазоне температур, при низком давлении и через литники малых сечений.
Льется при температуре 200 — 280 oС и давлении 800 — 1400 кгс/см2.
Отливаются при высоких температурах в 180 — 280 oС. ПА обладают низкой вязкостью, чувствительны к толщине пресс-формы и вытекают через ее зазоры, что требует оснащения линии дополнительным оборудованием.
Пластик для литья типа ПК отличается высокой термостабильностью и вязкостью в жидком состоянии.
Льется при 240 — 320 oС и давлении 800 — 1200 кгс/см2.
НАШИ МОЩНОСТИ ПОЗВОЛЯЮТ ПРОИЗВОДИТЬ ИЗДЕЛИЯ СЛЕДУЮЩИХ ПАРАМЕТРОВ:
Возможности
5 гр
Минимальный
вес изделия
10х10 мм
Минимальный размер изделия
9 кг
Максимальный вес изделия
2х1 м
Максимальный размер изделия
наши партнеры
закажите свое изделие у нас
Выполняем заказ по программе импортозамещения с минимальными циклами и затратами и высоким качеством
Нажимая на кнопку Заказать изделие, Вы принимаете условия передачи информации
Выполняем заказ с минимальными циклами и высоким качеством

На нашем производстве 8 термопластавтоматов с тоннажом от 80 до 320 тонн усилия

запирания. Это позволяет изготавливать продукцию от 2 граммов до 1,2 килограммов.

Качество конечной пластиковой продукции на 80% зависит от состояния пресс-формы. На нашем производстве есть штат опытных слесарей и необходимое оборудование для проведения ремонтных и обслуживающих работ для изношенных пресс-форм.
Колебания температур приводят к большому количеству брака и срыву сроков. Мы внедрили двухконтурную систему охлаждения и используем чиллер IBC SYSTEMS с изолированным баком смешения воды на 1000 литров, который обеспечивает постоянную нужную температуру.
Все отходы и брак мы перерабатываем на дробильном участке и снова используем в
производстве. Таким образом мы сокращаем утилизацию пластика, а также снижаем затраты на производство и стоимость заказа, т.к. потери материала на наладку изделия минимальны!
Термопластавтоматы
Ремонтная база
Системы водоснабжения и охлаждения
Дробильный участок Shini
Периферия: загрузка, дозирование материала и красителей
При производстве пластиковых изделий важным фактором является стабильная, точная подача и дозировка сырья, добавок и красителей. Мы используем немецкие загрузочно-дозирующие системы фирмы Koch c объемной cистемой дозирования красителей и системы периферийного оборудования.
Для производства необходим правильно подготовленный воздух с определенной влажностью и чистотой, иначе конденсат и пыль выведут из строя воздушные системы. Чтобы обеспечить стабильный технологический процесс, мы используем винтовые компрессоры COMARO с ресивером на 500 литров, осушителями воздуха и фильтрационными агрегатами.
Во время процесса охлаждения материала в пресс-форме для переработки некоторых видов пластмасс требуются особые температурные режимы. Чтобы поддерживать необходимые стабильные температуры теплоносителя в пресс-форме, мы применяем термостаты компании Moretto.
Воздушный компрессор
Системы термостатирования
Многие полимерные материалы являются очень гигроскопичными и впитывают влагу из воздуха, поэтому перед началом переработки мы удаляем влагу из полимерного материала на сушильном оборудовании.
Сушилки
высокотехнологичное оборудование
высоко- технологичное оборудование
НовостИ
Данные буи используются для прокладки труб по дну океана. С их помощью снимается нагрузка с трубы при переходе из воздушной среды в водную, они избавляют от перегибов, перелома — от нагрузок, которые возникают при укладке трубы в подобных условиях, создают ей нейтральную плавучесть.
Этот вид продукции является эксклюзивным в странах СНГ: до нашего производства (а мы разрабатывали буи от идеи до конечного продукта и реализации) никто таким производством не занимался.
Похожую продукцию изготавливала компания, находящаяся на территории Италии, поэтому сейчас компания AcliPlastik является единственным поставщиком подобных изделий.
Получение спецзаказа на буй
29.02.2024
    Запрос стоимости