Фторопласт (политетрафторэтилен, ПТФЭ, более известен под торговым названием тефлон) — термопласт с самой высокой химической стойкостью и самым низким коэффициентом трения среди всех промышленных пластиков. При этом он ведёт себя не так, как большинство термопластов: его не льют под давлением, как ПЭ или ПП, а перерабатывают отдельными методами. Разбираем, за что ценят фторопласт, в чём его особенность как материала для переработки и чем он отличается от фторкаучука (FKM), с которым его часто путают из-за похожего названия.

Основные свойства фторопласта

Химическая инертность

Устойчив практически ко всем кислотам, щелочам и растворителям — одно из немногих исключений — расплавленные щелочные металлы и элементарный фтор.

Самый низкий коэффициент трения

Скользит без смазки лучше любого другого промышленного пластика — основа для антифрикционных втулок и подшипников скольжения.

Широкий температурный диапазон

Сохраняет свойства примерно от −200°C до +260°C — работает как в криогенике, так и рядом с горячим оборудованием.

Диэлектрические свойства

Отличный изолятор с низкими диэлектрическими потерями — используется в электротехнике и электронике.

Почему фторопласт не льют под давлением, как обычный пластик

У большинства термопластов (ПЭ, ПП, ПА, АБС) при нагреве расплав становится достаточно текучим, чтобы его можно было впрыснуть в форму под давлением — так работает литьё, описанное в разборе как устроен процесс литья под давлением. У фторопласта вязкость расплава настолько высокая, что он практически не течёт даже при нагреве выше температуры плавления. Поэтому изделия из него получают другими методами: прессованием порошка с последующим спеканием в печи, либо механической обработкой заготовок — стержня, листа или трубы — на токарном и фрезерном оборудовании. Второй путь — то, с чем чаще всего работают на заказ: втулка или уплотнительное кольцо вытачивается из фторопластовой заготовки по чертежу, похожим образом, как это описано в статье про механическую обработку пластиковых деталей.

Фторопласт (ПТФЭ) или фторкаучук (FKM): в чём разница

Фторопласт (ПТФЭ) — если нужно:

  • Жёсткая антифрикционная втулка или направляющая
  • Уплотнение неподвижного или медленно движущегося соединения
  • Упругий динамический сальник или о-кольцо

Фторкаучук (FKM) — если нужно:

  • Эластичное динамическое уплотнение — сальник, о-кольцо
  • Контакт с топливом и маслом при высокой температуре
  • Жёсткая деталь без упругой деформации

Похожее название часто путает: фторопласт — жёсткий термопласт для втулок и колец, фторкаучук — эластичная резина для сальников и о-колец. Подробный разбор второго материала — в статье фторкаучук (FKM): свойства и стойкость к химии. Если сомневаетесь, какой из двух материалов нужен под вашу деталь — Acli Plastic поможет определиться по условиям эксплуатации.

Часто задаваемые вопросы

Что такое фторопласт (ПТФЭ)?

Политетрафторэтилен — термопласт с самой высокой химической инертностью и самым низким коэффициентом трения среди пластиков, известен также под торговым названием тефлон.

Почему фторопласт не льют под давлением, как обычный пластик?

У фторопласта настолько высокая вязкость расплава, что он практически не течёт даже при нагреве — изделия из него получают прессованием порошка со спеканием или механической обработкой заготовок (стержня, листа, трубы).

Чем фторопласт отличается от фторкаучука (FKM)?

Фторопласт — жёсткий термопласт для втулок, направляющих и уплотнительных колец неподвижных соединений, фторкаучук — эластомер для динамических уплотнений вроде сальников и о-колец.

Где применяют фторопласт?

Антифрикционные втулки и подшипники скольжения без смазки, уплотнительные кольца и прокладки для агрессивных сред, диэлектрические детали, детали пищевого и химического оборудования.

Есть ли у фторопласта недостатки?

Склонен к холодному течению (ползучести) под постоянной нагрузкой и стоит заметно дороже массовых термопластов — эти свойства нужно учитывать в конструкции детали.

Нужна деталь из фторопласта?

Опишите условия эксплуатации — подскажем, подойдёт ли фторопласт или лучше присмотреться к другому материалу.

Получить консультацию