Конвейерные линии и подъёмно-транспортное оборудование постоянно нагружают одни и те же узлы — ролики, направляющие, вставки скольжения. Металл здесь быстро требует смазки и чаще ржавеет, поэтому многие из этих деталей делают из пластика. Разбираем, какие детали заказывают чаще всего и как подбирают материал.

Какие детали заказывают чаще всего

  • 1Ролики и колёса конвейерных линий и тележек
  • 2Направляющие и втулки скольжения в узлах перемещения груза
  • 3Износостойкие вставки в местах контакта с сыпучим или абразивным грузом
  • 4Амортизирующие и уплотнительные прокладки в местах перегрузки материала

Какой материал используют

Для роликов и колёс, которые постоянно катятся под нагрузкой, чаще применяют литьевой полиуретан — он превосходит обычную резину по износостойкости и сопротивлению разрыву при сопоставимой эластичности. Для направляющих втулок и узлов скольжения, где важно низкое трение без постоянной смазки, используют антифрикционные термопласты — прежде всего полиформальдегид (ПОМ) и полиамид (ПА).

  1. 1

    Тип груза

    Сыпучий и абразивный груз требует более износостойкого материала, чем лёгкие штучные изделия.

  2. 2

    Нагрузка и скорость

    Определяют, достаточно ли базового материала или нужна армированная марка.

  3. 3

    Наличие смазки узла

    Полностью сухой узел скольжения требует материала с максимально низким трением.

  4. 4

    Геометрия детали

    Точность посадки ролика или втулки напрямую влияет на равномерность износа.

Материалы для узлов скольжения без постоянной смазки подробно разобраны в статье про антифрикционные пластики: втулки и подшипники, а свойства литьевого полиуретана для роликов и колёс — в статье про полиуретан (ПУ). Общий разбор, какой материал под какой тип износа выбирать, — в статье про износостойкий пластик: как сравнивать марки.

Часто задаваемые вопросы

Какие детали конвейеров чаще заказывают из пластика?

Ролики, направляющие, износостойкие вставки и амортизирующие прокладки — детали, которые постоянно контактируют с движущимся грузом или лентой.

Почему пластиковые ролики предпочитают металлическим?

Они легче, не требуют постоянной смазки, не подвержены коррозии и работают тише металлических аналогов.

Какой материал используют для износостойких деталей конвейера?

Чаще всего литьевой полиуретан для роликов и колёс, антифрикционные термопласты (ПОМ, ПА) — для втулок и направляющих.

Можно ли заменить металлический ролик на пластиковый по образцу?

Да, если можно снять размеры с изношенной детали или есть чертёж узла — по этим данным разрабатывается пресс-форма.

Подходит ли пластик для конвейеров с абразивным грузом?

Да, но материал подбирается отдельно под абразивность — для сыпучих и абразивных грузов нужны более износостойкие составы, чем для лёгких штучных грузов.

Нужен ролик, направляющая или вставка на заказ?

Пришлите чертёж или образец изношенной детали — подберём материал под нагрузку и тип груза.

Получить консультацию