«Нужен пластиковый бак» — заявка, за которой могут стоять два совершенно разных изделия и два разных производственных процесса. Небольшая ёмкость с точной резьбой под крышку и монолитными посадочными местами — это литьё под давлением. Крупный бак на сотни литров с равномерной тонкой стенкой — это роторное формование. Разбираем, как понять, какая технология нужна именно вашей ёмкости.

Два разных сценария — два разных изделия

Роторное формование подходит, если:

  • Объём измеряется десятками и сотнями литров
  • Изделие полое, с равномерной тонкой стенкой без острых внутренних углов
  • Партия небольшая или средняя, а бюджет на оснастку ограничен

Литьё под давлением подходит, если:

  • Ёмкость компактная, с точной геометрией и резьбовыми соединениями
  • Нужны монолитные крепёжные элементы и посадочные места в одной детали
  • Серия крупная — оснастка окупается за счёт числа деталей

Что важно учитывать при заказе ёмкости

Объём и форма

Определяют не только технологию, но и толщину стенки, необходимую для сохранения жёсткости бака.

Условия эксплуатации

Улица требует УФ-стабилизации, контакт с химией или пищевым продуктом — отдельного подбора марки материала.

Фитинги и горловины

Могут формоваться вместе с корпусом или изготавливаться литьём отдельно и устанавливаться после.

Материал корпуса

Чаще всего полиэтилен — устойчив к воде и большинству бытовых и промышленных сред.

Пластиковый бак — реальная позиция каталога Acli Plastic, карточку можно посмотреть на сайте. Как устроен сам процесс роторного формования — в статье ротоформование: метод переработки полимеров, а как устроено литьё под давлением — в статье литьё пластмасс под давлением. Для уличных ёмкостей актуальна УФ-стабилизация, для контакта с агрессивными средами — материалы из статьи про пластик для химической промышленности.

Часто задаваемые вопросы

Как понять, что для ёмкости нужно роторное формование, а не литьё?

Если объём измеряется десятками и сотнями литров, изделие полое и тонкостенное, а партия небольшая или средняя — это территория роторного формования. Литьё под давлением выгоднее для компактных ёмкостей с точной геометрией и высокой серией.

Какой материал используют для баков и ёмкостей?

Чаще всего полиэтилен — он подходит и для роторного формования, и для литья, устойчив к воде и многим химическим средам, а для уличной эксплуатации дополнительно требует УФ-стабилизации.

Можно ли добавить фитинги, люки и крепления на бак?

Да, горловины, фланцы и крепёжные элементы либо формуются вместе с корпусом, либо изготавливаются литьём под давлением отдельно и привариваются или устанавливаются на резьбу после формования корпуса.

Почему оснастка для ротоформования дешевле пресс-формы?

Форма для ротоформования не работает под высоким давлением расплава, поэтому её стенки можно делать тоньше и проще, чем массивную стальную пресс-форму для литья, — это снижает стоимость оснастки, особенно на средних тиражах.

Есть ли у Acli Plastic готовые изделия такого типа?

Да, пластиковый бак — реальная позиция каталога завода, карточку можно посмотреть на сайте.

Не уверены, какая технология нужна для вашей ёмкости?

Пришлите объём, форму и условия эксплуатации — подскажем, ротоформование или литьё, и посчитаем оснастку.

Обсудить проект