Силиконовое изделие можно получить разными способами: прессованием, литьём под давлением или экструзией. Способ определяет форму детали, точность, цену оснастки и тираж, при котором всё это оправдано. Разбираем три основных технологии и показываем, как выбрать подходящую.
Что общего у всех способов
Силиконовая резина — это каучук, который после формования вулканизуют: под действием температуры и отвердителя он превращается из пластичной массы в упругую резину. Для изделий, контактирующих с продуктами, часто выбирают платиновую вулканизацию, а после неё изделие выдерживают в печи (постотверждение), чтобы удалить летучие остатки. Свойства самого материала описаны в статье силиконовая резина, а общий принцип — в статье вулканизация резины.
Три способа изготовления
Прессование
Заготовку силикона закладывают в открытую форму, закрывают её и нагревают под давлением. Подходит для простых деталей, прокладок и малых серий. Оснастка проще, но после формования остаётся облой, который надо зачищать.
Литьё под давлением
Материал впрыскивают в нагретую закрытую форму. Бывает литьё твёрдых силиконов и жидких двухкомпонентных (LSR). Даёт высокую точность и повторяемость и хорошо подходит для больших серий, но оснастка дороже.
Экструзия
Материал непрерывно выдавливают через головку, затем вулканизуют. Так делают шнуры, трубки и уплотнительные профили длиной в метры, а не штучные детали.
Изделия с армировкой
Патрубки и рукава с тканевым слоем собирают и формуют иначе, чем простые детали. Способ изготовления зависит от конструкции, поэтому его обсуждают с технологом отдельно.
Не путайте с литьём смол или полиуретана в силиконовые формы: там силикон служит оснасткой, а не изделием. Процесс прессования резины в целом описан в статье прессование РТИ, а различия между литьём и экструзией — в статье литьевые РТИ или экструзионные профили.
Как выбрать способ
- 1Форма изделия. Длинномерное постоянного сечения — экструзия. Штучная деталь с объёмной геометрией — прессование или литьё.
- 2Тираж. Малая серия оправдывает недорогую оснастку, как у прессования. Большая — литьё с автоматизацией.
- 3Точность. Жёсткие допуски и тонкие элементы чаще требуют литья под давлением.
- 4Материал и твёрдость. Твёрдость по Шору влияет на технологичность формы. Подробнее — твёрдость резины по Шору.
- 5Контакт с пищевыми средами. Материал подбирают под требования и подтверждают документами.
- 6Бюджет оснастки и срок запуска. Форма стоит денег и времени, их надо закладывать заранее.
Кому подойдёт прессование
- Простые прокладки и вкладыши
- Небольшие и средние серии
- Когда нужна недорогая оснастка
- Допустима зачистка облоя
Кому подойдёт литьё
- Детали со сложной формой и тонкими элементами
- Большие серии с повторяемым качеством
- Высокие требования к точности
- Оснастка окупается на тираже
Что делает Acli Plastic из силикона
На странице силиконовые изделия на заказ перечислены уплотнители, прокладки, эластичные детали, формы и вставки, изделия для контакта с пищевыми средами и детали по чертежу заказчика. Путь стандартный: заявка и вводные, подбор материала, образцы, пробная партия, серия, контроль и отгрузка. Документы на материал для контакта с продуктами подтверждаются отдельно, поэтому заявлять «пищевой» или «медицинский» силикон без них нельзя. Общие условия заказа резиновых изделий — на странице изготовление РТИ на заказ.
Какой способ подойдёт вашему изделию, определяет технолог по чертежу или образцу. В заявке укажите форму, тираж, твёрдость, температуру и среду, в которой работает деталь. Для плоских прокладок есть отдельный разбор: резиновые прокладки: вырубка или литьё.
Часто задаваемые вопросы
Чем литьё силикона отличается от прессования?
При прессовании заготовку закладывают в открытую форму и сжимают её под нагревом, при литье материал впрыскивают в закрытую форму. Литьё точнее и быстрее на больших сериях, прессование проще и дешевле по оснастке.
Что такое LSR?
Жидкий силикон (Liquid Silicone Rubber) — двухкомпонентный материал, который впрыскивают в нагретую форму. Он подходит для точных деталей и больших серий.
Какой способ выбрать для уплотнительного профиля?
Для длинномерных профилей постоянного сечения обычно подходит экструзия. Штучные уплотнители сложной формы делают прессованием или литьём.
Можно ли делать силиконовые изделия для контакта с продуктами?
Материал подбирается под требования к контакту с пищевыми средами и подтверждается документами на материал. Условия уточняйте у менеджера.
Можно ли заказать небольшую партию?
Да. Обычно начинают с образцов и пробной партии, затем запускают серию. Минимальный объём зависит от формы изделия.
Нужны силиконовые изделия?
Пришлите чертёж или опишите условия работы детали — подберём материал, способ изготовления и оценим стоимость.